مستربچ آنتی استاتیک
این محصول در دو دسته مستربچ با اثر کوتاه مدت و مستربچ با اثر درازمدت تولید میگردد. مستربچ با اثر کوتاه مدت در کاربردهای یکبار مصرف که نیاز به اثر ضدالکتریسیته ساکن تنها در حین فرایند تولید و حداکثر چند ماه پس از تولید است، استفاده میشوند. نمونه هایی از این کاربردها در صنایع فیلم و نساجی است. مستربچ های با اثر بلند مدت تا کل مدت عمر محصول پلیمری خاصیت خود را حفظ می کند. این مستربچ در برخی کاربردهای حساس مانند قطعات الکترونیک مورد استفاده قرار می گیرد.
آنتی استاتیک(Antistatic) چیست؟
زمانی که دو سطح با یکدیگر در تماس هستند و بعد از آنکه جدا می شوند بارهای الکتریکی ساکن به وجود می آید.
اجسامی مانند پلاستیک ها که عایق الکتریکی هستند این بارها را بر روی سطح خود نگه داشته و امکان تخلیه آن را به زمین ندارند.
بارهایی که در فرآیند یا بعد از آن روی سطح پلیمر ایجاد می شوند باعث ایجاد مشکلاتی خواهد شد که می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- به دلیل وجود بار های ساکن امکان تخلیه بار به صورت جرقه و خطراتی چون انفجار را می تواند در پی داشته باشد.
- به دلیل الکتریسیته ساکن امکان جذب گرد و غبار وجود دارد که اثر منفی درظاهر پلاستیک می گذارد.
- چسبندگی لایه های پلیمری به یکدیگر و تخلیه بار و ایجاد خطر
- به دلیل خطر تخلیه ناگهانی بار الکتریکی امکان آسیب به تجهیزات الکتریکی و انفجار وجود دارد.
برای جلوگیری از این مشکلات از افزودنی هایی تحت عنوان آنتی استاتیک می توان استفاده نمود.آنتی استاتیک ها از تجمع بارهای الکتریکی ساکن روی سطح پلیمر جلوگیری می کنند.
نحوه ی عملکرد افزودنی آنتی استاتیک
آنتی استاتیک ها معمولا مواد آلی نسبتا کوچک مولکولی هستند که دارای یک سر قطبی می باشند.
بعد از فرآیند شدن به دلیل ناسازگاری نسبی این ترکیبات با پلیمر به سطح مهاجرت کرده و سر قطبی این ترکیب به سمت بیرون قرار می گیرد.
با توجه به اینکه سر قطبی به سمت بیرونی سطح قرار دارد، مولکول های آب در هوا را جذب کرده و بار در سطح پلاستیک پخش می گردد.
این ترکیبات می توانند از نظر سرعت مهاجرت به دو دسته ی کند و تند و یا از نظر مدت زمان کارایی به دو دسته مدت زمان تاثیر کوتاه و مدت زمان تاثیر بلند تقسیم شوند.
عوامل مختلفی می تواند بر روی عملکرد این ترکیبات تاثیر بگذارد که شامل میزان رطوبت موجود در هوا، فرمولاسیون محصول(برای مثال استفاده از مواد معدنی کارآیی این افزودنی را کاهش می دهد.)، نوع پلیمر غلظت استفاده، نوع افزودنی و… می باشد…
با توجه به نوع پلیمر و عملکرد مورد نیاز افزودنی های مختلفی استفاده می گردد.
مزایای استفاده از مستربچ آنتی استاتیک
- مشکلات الکترواستاتیک را برطرف می کند.
- آلودگی گرد و غبار را بر روی محصول کاهش می دهد.
- با ارائه اثر سریعتر انتشار قالب، زمان چرخه را کاهش می دهد.
- سطوح محصولات قالب ساخته شده و غشا های پلی الیفین و محصولات قالب ریزی شده را بهبود می بخشد.
- جلوگیری از چسبیدن به قالب
- عدم ایجاد جرقه به دلیل کاهش تجمع بار الکتریکی در سطح محصول
بهبود چاپ پذیری بر روی سطح محصول
برای کاربرد های زیر مستربچ آنتی استاتیک مورد استفاده است:
- بسته بندی
- الکترونیک
- صنعت
- فرآیند کردن پلاستیک ها
- اسباب بازی ها و آشپزخانه
- مخازن دورانی
سخن پاپانی
این آنتی استاتیک ها از شما در برابر آسیب های جدی مانند آتشسوزی و انفجار محافظت می کنند و تضمین می کنند که شما و دارایی هایتان و تمام تجهیزات اداری تان در برابر بارهای ساکن و تخلیه الکترواستاتیک محافظت می شوند. محصولاتی که بیشتر به مستربچ آنتی استاتیک نیاز دارند عبارتند از: محصولات الکترونیکی، مخابراتی، داروسازی و دفاعی.
بسته به کاربرد نهایی، ساعی پلیمر می تواند مستربچ آنتی استاتیک را ارائه دهد که مزایای کوتاه مدت و طولانی مدت دارد. مزایای کوتاه مدت برای پردازش و ذخیرهسازی کوتاه مدت مفید است و مزایای طولانی مدت آنتی استاتیک در مواردی که محافظت در برابر تجمع استاتیک در مدت زمان طولانی ذخیرهسازی مورد نیاز است مناسب می باشد.
با کارشناسان شرکت ساعی پلیمر در تماس باشید و بهترین مستربچ مورد نیاز خود را تهیه نمایید.
شرکت ساعی پلیمر دانش تولید کننده مستربچ ،مستربچ رنگی ،مستربچ سفید ، مستربچ مشکی و مستربچ افزودنی با بهترین کیفیت می باشد.