مستربچ طوسی

بدلیل افزایش روزافزون  استفاده از محصولات پلاستیکی  (پلیمری) ،امروزه شاهد رشد روزافزون  صنعت  پلیمری در سطح جهانی هستیم.پلیمر ها اغلب به دلیل بی رنگ بودن به تنهایی رنگ خاصی به محصول نمی بخشد لذا جهت رنگی شدن محصول و جلب رضایت مشتریان، باید از ماده ای استفاده نمود تا بتواند به پلاستیک رنگ مورد دلخواه را بدهد و در عین حال برخی ویژگی های کاربردی آن را نیز بهبود بخشد.

مستربچ پلیمری یا همان رنگدانه پلیمری ماده ای است جامد که برای رنگ نمودن و رنگ بخشی و انتقال نوع خاصی از ویژگیها به پلیمر (پلی اتیلن و پلی پروپیلن  و… ) در صنایع پلاستیک و لاستیک از آن استفاده می شود. در واقع رنگدانه پلیمری مخلوط غلیظی از پیگمنت ها  و افزودنی هایی است که طی یک فرآیند گرمایشی در محفظه ای از پلی الفین ها قرار گرفته و پس از سرد شدن به اشکال گرانولی برش داده می شود.

در نتیجه استفاده از مستربچ به تولید کنندگان صنایع پلاستیکی این اجازه را می دهد با هزینه هایی کاملاً مقرون به صرفه، محصول نهایی خود را با رنگ یکدست و یکنواخت تولید نمایند. در آخر باید خاطر نشان شویم که کیفیت رنگدانه با کیفیت محصولات پلاستیکی ارتباط مستقیمی دارد.

روش تولید مستربچ

برای تولید مستربچ از دستگاهی بنام اکسترودر دو پیچه استفاده می‌کنند. فرآیند تولید مستر بیچ شامل چهار مرحله است که در زیر به تفکیک بررسی شده‌اند:

1 مرحله فرمولاسیون

اولین و اصلی‌ترین مرحله در تولید مستر بیچ، تنظیم میزان فرمول‌بندی، رنگ و میزان افزودنی است. در این مرحله تمام اجزا بادقت خاصی توزین می‌شوند. برای دریافت نتیجه بهتر و مناسب‌تر ترکیبات را با سرعت بالاتری با یکدیگر ترکیب می‌کنند.

2 خوراک دهی

پس ‌از انجام مرحله اول یعنی فرمولاسیون، مرحله خوراک دهی انجام می‌شود. در این مرحله میزان تغذیه ورودی  دستگاه، متناسب با میزان خروجی دستگاه اندازه‌گیری می‌شود.

3 اختلاط

در این مرحله، مواد در مخازنی وجود دارند که در دمای مناسبی تنظیم می‌شوند، تا به‌خوبی ذوب شوند. زیرا در دمای نامناسب پخش پودر و برش گرانول دچار اختلال خواهد شد. این مرحله خود دارای چهار مرحله دیگر است:

• خیس شوندگی پیگمنت، افزودنی و پرکنندگی
• اختلاط فیزیکی (اختلاط پخش پیگمنت انتها افزودنی‌ها در پلیمر پایه)
• توزیع (توزیع پیگمنت انتها افزودنی‌ها و پرکننده‌ها در ماده مذاب پلیمری)
• پراکنده کردن پایدار کننده و پیشگیری از کلوخه شدن مواد

4 الک کردن

• مستربچ نهایی می‌بایست در ابعاد و اندازه‌های مناسب بوده و استحکام مناسبی داشته باشد تا مصرف‌کننده نهایی بتواند به‌راحتی در مرحله تولید خود از این مواد استفاده نموده و در مرحله خوراک دهی دچار مشکل نشود. بنابراین مستر بیچ ها را الک کرده تا مستربچ‌های با اندازه ریز و یا غیر استاندارد، استفاده‌ نشده و تنها مستربچ‌هایی با دانه‌های استاندارد استفاده شوند.

 مستربچ طوسی

مستربچ طوسی  مخلوط غلیظی از پودر خاکستری، رزین پایه و افزودنی  های پلاستیکی دیگه میباشد

رنگ طوسی یک رنگ خنثی  میباشد ولی بسیار مورد استفاده  در صنایع مختلف پلاستیکی همچون ظروف یکبار مصرف بسته بندی، انواع فیلم های پلی اتیلنی، نایلون و نایلکس، ظروف IML، ظروف فوم، لوله های آب آشامیدنی ساختمانی، قطعات تزریقی، ورق های پلیمری، مخازن پلی اتیلنی و … کاربرد دارد. همچنین مستربچ رنگی طوسی برای استفاده در LDPE، HDPE، LLDPE، PP، HIPS و PS طراحی شده است.

پراکندگی عالی، مقاومت در برابر حرارت بالا و ثبات رنگ دلیل استفاده گسترده از مستربچ طوسی در صنعت پلاستیک است.

انتخاب طیف های مختلف رنگی طوسی بر اساس نیاز مشتری در شرکت ساعی پلیمر انجام میشود با کاشناسان ساعی پلیمر در تماس باشید.

شرکت ساعی پلیمر دانش تولید کننده مستربچ ،مستربچ رنگی ،مستربچ سفید ، مستربچ مشکی و مستربچ افزودنی با بهترین کیفیت می باشد.